1、阀门膜片损坏导致真空泄漏分析与处理

    故障现象：冻干机运行UT程序泄漏率测试时发现真空数值逐渐上升，10min上升1Pa(10 ubar)，超出允许值[10 min上升小于等于0.8 Pa(8 ubar)]，界面出现真空报警。

    故障分析方法如图2所示。解决措施：

   （1）检查真空探头表面和通信无异常，更换新的真空计量探头并进行测试，出现同样的情况，故排除真空探头原因。

   （2）进行灭菌干燥，接着进行UT测试，出现同样的情况，故排除水汽原因。

   （3）手动开启UT测试，抽到一定真空数值时，手动关闭蘑菇阀，检测泄漏位置。关闭蘑菇阀后发现前箱真空数值逐渐上升，冷阱真空数值不变，则判断是前箱发生泄漏；接着关闭前箱进气阀6V1，发现前箱真空数值还是逐渐上升，则判断是前箱发生泄漏﹐不是进气段泄漏影响造成的；随后检查前箱的大门密封圈、进料小门密封圈、出料小门密封圈，未发现异常；接着对前箱腔体相连接的阀门垫片进行拆开检查，最后发现是前箱的一个阀门膜片破损造成的真空泄漏。紧接着进行阀门膜片的更换，更换后又进行真空测试，未出现异常；然后又进行清洗灭菌，之后又进行真空测试，未出现异常，最终真空泄漏率合格。