众所周知，罐头行业近年来发展得比较快，在新的形势下，对罐头设备也提出了新的要求，现在有不少罐头厂家对设备要求不仅是要在功能上满足加工要求，而且还要求速度快，自动化程度高，连续化连线化好，甚至还要求安全性能好，卫生规范化好等等，这些都对我们罐头设备生产厂家提出了新的要求。
    我们海口宏邦机械公司自1997年成立以来，就以罐头饮料行业的机器作为自己的研究方向，在没有参考物，没有相关参考资料的情况下，依据罐头饮料生产的工作特点，刻苦攻关，先后成功设计开发了自动装笼机、自动卸笼机、自动空罐卸罐机、自动空罐码垛机、自动实罐码垛机、自动实罐卸垛机等等一批国内首创的机器。我们宏邦公司已经应用于实际生产的机器拥有，比如：
    世界上世界上最高速的 1200 罐 / 分钟八宝粥生产线（在厦门银鹭集团）；
    中国第一条 800 罐 / 分钟以上的花生牛奶生产线（在厦门银鹭集团）；
    中国第一条 700 罐 / 分钟以上的松仁露生产线（在吉林通化天马集团）；
    中国第一条 600 罐 / 分钟以上的杏仁露生产线（在承德露露集团）；
    中国最高速的 1200 罐 / 分钟自动空罐卸罐机（在厦门银鹭集团）；
    中国最高速的 1000 罐 / 分钟自动实罐装笼机（在厦门银鹭集团）；
    中国最高速的 1000 罐 / 分钟自动实罐卸笼机（在厦门银鹭集团）；
    等等。此外，还生产有一些有自己特色的机器，比如巴氏喷淋杀菌机、玻璃瓶码垛机，PET瓶码垛机，实罐码垛机与卸垛机等等。这些机器在全国各地运转，有效地提高了企业的装备能力，实现了自动化连线化生产，创造了良好的经济效益和社会效益。 
    当然，由于我们许多企业的发展水平和工艺特点不一样，设备的技术改造及升级是逐步展开的，离大面积推广自动化还有一定距离，目前我们海口宏邦虽然一直在做这方面的努力，但基本上只能在一些效益好的大中型企业推广。不过这些曾经使用过我们设备的企业都尝到了甜头，绝大多数都进行了二次三次甚至多次购置设备，不断地提高了设备的生产能力，为企业再次扩大生产打下了良好的基础。但目前有许多企业对自动化设备了解不多，甚至不知道哪里有对口的自动化设备。所以我们认为，我们不但只是研究自动化设备，还应努力去开拓市场，做好设备的推广示范工作。
    根据我们中国罐头工业协会的指示，我们今年开展了罐头自动化连线生产的示范线工作，根据协会专家们的意见，我们在部分企业已经试用的情况的基础上分别设计了“高温杀菌罐头生产示范线”和“低温杀菌罐头生产示范线”。我们罐头行业绝大多数的生产工艺都属于这两种生产方式。它们都是从空罐自动卸罐开始，输送到自动洗空罐机，再到加料机，然后输送到灌装封口机，再到高温杀菌方式的自动装笼机，杀菌后再自动卸笼上输送线。或者属于低温杀菌方式的在灌装封口后经过自动连续式低温杀菌机再上输送线，然后再进行实罐自动清洗，吹干再到自动实罐码垛机进行托盘码垛，进入仓库。也有一些生产工艺运作系统成熟稳定的企业进行装入成品纸箱直接出厂，只是按比例抽检部分产品。不过根据目前实际情况，多数企业的做法还是入库放置或保温，然后再进行打检装箱再出厂。根据这些特点，我们还设计了后端自动化生产线，即从仓库出来的码垛好的实罐通过自动实罐卸垛机卸到输送线上，然后再进行打检，自动装箱，再自动码箱出厂。
    随着人民生活水平的提高，人们对工作环境的要求越来越高，也随着劳动力成本不断加大，也随着食品卫生要求越来越高，越来越规范，要求有良好的规范的生产环境，就必须尽量减少人员在车间内流动，减少手工接触不同物品带来的污染，等等，所有这些都要求我们企业尽量使用机械化自动化生产，对我们食品机械行业提出了新的要求，要求我们不断开发出新的，适应现代化要求的机器，因此，我们应该真惜广大食品饮料罐头行业带给我们的良好机会，再接再励，刻苦攻关，为罐头工业实现自动化生产多做贡献！

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