罐头食品，素来以能够长期储存、方便食用而著称，是很多消费者必备的囤粮物资，全球最大的连锁会员制超市Costco甚至曾推出过价值4.2万人民币的“末日求生罐头”。疫情期间，多国超市货架上，罐头也成为了被一扫而空的“香饽饽”。 

     大部分消费者更习惯将罐头看做应急储备物资，但往往忽略了其本身的健康与营养价值。以水果罐头为例，因部分水果的生长需因地制宜，在特定环境下的口感和营养能达到更佳的效果，因此比起从产区一路颠簸到各地商超上架的水果，反而是采摘后直接制成的水果罐头，能够不拘泥于时间与空间的限制，将新鲜与营养留存在最佳瞬间。在众多水果罐头品牌中，凭借36年深耕水果保鲜事业的资历，芝麻官研发的九种口味系列水果罐头一经问世，就受到了各地食客的广泛认可。

     突破重重“品质大考” 高质量水果罐头诞生记

     芝麻官水果罐头的原料均选取于生态环境优质的核心产区，经过科学种植与精心栽培，果实个个品质优良、色泽鲜艳、果肉饱满，待到成熟时，便会被第一时间收入采摘篮中。成熟的果实在第一时间运输至罐头工厂后，芝麻官针对不同的水果设计了不同的验收标准，经过多筛细选，保证最终的原料符合加工标准。以芝麻官的草莓罐头为例，因为草莓具有怕磕碰、不易保存的特性，因此只有成熟度高、外形完美无损坏的草莓才能成为罐头的“预备军”，准备迎接现代化标准生产线的重重考验。

                                                         图：芝麻官密保草莓基地

     验收合格的原料将经过清洗、去皮、切块、修整、预煮或不预煮、灯检等工序，被处理成适宜规格的果块。同时，芝麻官根据不同水果原料的糖度、酸度配制不同浓度蔗糖溶液，并在液体煮沸后加入称量好的辅料，最终熬制出让水果罐头美味加倍的糖液。预处理的果块在自动化装罐后，会注入这些精心配制的糖液并密封。此时，就迎来了让水果罐头无需防腐剂也能够长期储存的工序——常压连续式巴氏杀菌，在90℃-98℃的温度下，进行15-30分钟的杀菌处理，杀灭细菌的同时又最大限度保留了水果自身的营养成分。杀菌后，水果罐头还要经历两次分阶段的冷却降温，最终将罐头温度控制在30-40℃。